アルミ製注ぎ口の製造方法は以下のとおりです。
1. 原材料はアルミニウム合金板です。最初の工程は、それをアルミニウム管に圧延することです。これには、機械で圧延して端をしっかりとプレスする必要があります。
2. 次のステップに進み、別の機械を使って注ぎ口の首の部分をプレスします。やかんの口の部分は注ぎ口の他の部分よりも少し小さく、注ぎ口の尖った部分を切り取ります。
3. 曲げ加工機：アルミ管をケトルの注ぎ口の形に曲げます。この工程では、注ぎ口の口と首の2箇所に圧力がかかります。ガチョウの首のような形にすることで、お湯がスムーズに注げるようになります。
4. 膨張機：高圧の水を使用してアルミ管を吹き込み、アルミ管の不均一な表面を滑らかにします。
5. ケトルの注ぎ口にカラーを取り付けて、組み立てがずっと楽になるようにします。アルミ製ケトルまた、注ぎ口は一度押し込めば漏れません。
6. 表面処理：表面処理には通常、金属洗浄と研磨の2種類があります。金属洗浄はややマットな仕上がりになり、研磨は光沢があります。どちらもお客様のご要望に応じて選択でき、使いやすく、長寿命です。
7. 梱包: ケトルの注ぎ口は半完成品であり、ケトルのスペアパーツであるため、梱包のほとんどはバルク包装です。
製造業者としてやかんの注ぎ口当社は、業界標準を満たす高品質な部品の製造に誇りを持っています。当社のアルミ製ケトル注ぎ口は、耐久性に優れたアルミニウム合金製で、取り付けとメンテナンスが簡単です。様々なケトルメーカーやモデルに対応できるよう、幅広い形状とサイズの注ぎ口をご用意しております。また、アルミ製ケトル用のその他のスペアパーツも取り扱っております。
投稿日時：2024年2月5日
